Вот это провал!

Вчерашняя пятница закончилась в 6 утра субботы у фрезерного станка. Доделав прес-форму пошел спать, передав ее в работу. На утро предстояло сделать еще одну ПФ. К счастью, не понадобилось. И первая не заработала.

Вот такая получилась, не побоюсь этого слова, жопа.

Отдыхать надо. Ничего удивительно, что получился такой результат.

Абсолютно на автомате, не считая никаких МЦХ, заказал заготовки и сделал ПФ. Часа два только шлифовал, поскольку просили срочно, искать кого-то было бесполезно.

В результате, станок не справился, ведь знал, что полипропилен не тот, и нечего было даже надеяться…

Деньги заказчикам конечно верну до копейки, хоть и потратился. Не спотыкается тот, кто не ходит.

Плюсы

А как же без них. Когда в 10 утра пришел на отливку, увидел все это, первая реакция: “Ура!!! Не получилось! Не нужно вторую ПФ делать!”

Теперь у меня есть выходной, даже полтора. Правда я седня как зомби, но завтра ничего не буду делать. Редкий выходной денек. Надо взять фотоаппарат и пойти пофотографировать. Воздуха очень много на фото осенью.

Главное. Мне нужен еще один термопласт. И теперь я точно знаю, какий именно мне нужен. Фига с два, как не на своем опыте это понять.

Ура, выходной!!!

P.S. технические подробности

Дефект называется “Грампластинка”
вот что пишут:

Дефект возникает, если расплав быстро охлаждается в процессе впрыска (например при низкой скорости впрыска).

Для устранения этого дефекта рекомендуется:

• повысить скорость впрыска (использовать профиль скорости впрыска)
• повысить температуру расплава
• повысить температуру формы
• увеличить толщину впускного литника
• использовать более текучий материал

приверно то же самое в другом дефекте “Следы течения”

Следы течения (видимые границы потоков) могут наблюдаться в любой области изделия, например, вблизи впуска или в самой дальней части полости. Причинами следов течения могут быть:

• Быстрое остывание расплава (границы холодных потоков расплава)
• Струйное заполнение
• Большое количество смазки на формообразующих поверхностях
• Наличие примесей другого материала

Быстрое остывание расплава может быть обусловлено низкой температурой формы, малой толщиной впускного литника, низкой температурой расплава, низкой скоростью впрыска.